模具生产中的注意事项

作者:山西中盛机械科技制造有限公司发布日期:2021-05-26浏览次数:0

1、模具生产前,压铸工应该注意以下几点要求:

⑴在模具冷模状态下或交接班时,或者机床未正常生产等情况下,必须重新调节开关,并将二块及增压关闭。以免窜机或损坏模具。

⑵铸件余料中料柄、渣包及废料必须在炉子上加热烘干后才能加入坩埚,以防飞溅伤人。

⑶机床开启前,必须点动启动,在确保机床无异常的情况下开动机床。无异常情况包括:液压油,润滑油油温正常,冷却水开启。

⑷严禁在合模状态下调整机床开档、私拆或移动机床安全防护元件和装置。

⑸在机床生产压射产过程中,必须避开分型面,以防窜铝,伤人。

⑹停机时必须关闭电源,长时间停机必须关闭进水阀。冬季长时间停机必须将冷却器内水放掉,以防冻坏冷却器。

2、压铸生产铸件前,必须对模具的型腔、型芯、导柱、导套、顶杆、复位杆、模具导向部位及滑动部等全面刷油。

3、在铸件生产运行中发现异常应及时停机检查。注意安全生产。

4、在正常生产过程中,压铸工进行必要的压铸工艺要求:

⑴正确喷涂。

⑵模具上滑动相关零件部位进行润滑刷油。

⑶清理分型面的残余铝渣制品或其它任何异物。

⑷控制料温。

⑸控制模温(用模温机、模具冷却水或喷涂)。

⑹控制料柄厚度。并根据产品质量情况,及时调整工艺。

5、在模具压铸生产锁模过程中,应该特别注意型腔内、分型面和排气槽还有渣包是否清理干净,不允许有残余铝渣制品或其它任何异物,清理的时候尽量不要使用锉刀之类坚硬工具接触,以防碰伤型腔表面,也易造成模具出现故障,请使用气泵枪或铜棒工具工作。

6、在生产中如遇铸件未能脱模或铸件局部卡在动、静模型腔内,严禁用硬质的锉刀或用电钻清除,以免损伤模具,造成生产停产故障。如模具结构上有多个中子抽芯(中子是指模具中以外部力量(油缸连接)来运动的型芯),而型芯(销子)又互有干扰,须严格按照设计师所设定的抽插芯顺序进行抽插才能顶出或合模。

7、模具在生产使用一段时间要对其各部件进行紧固和有效的模具维护,因此要经常保持模具各部位清洁,并清除各活动件上积聚的铝屑和污垢,尤其对分型面、型腔、型芯、排气块、溢流槽更要认真。因为模具型腔表面在压铸生产成型过程中往往会分解出低分子化合物来腐蚀模具型腔,使光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低产品质量,因此需要定期清洗维护。清洗可以使用柴油或火花油清洗。洗净后要及时吹干,再将模具内部涂抹机油混合物,从而模具长期有效的使用。

8、临时停机后开机,应检查模具滑块限位是否移动,未发现异常才能合模。模具生产一段时间后,要对其与压铸机连接的固定压板进行紧固检查,以防脱落。

9、在正常生产过程中,按要求定时检查铸件质量,并作好相关记录。如有异常,及时修理或更换模具。


关键词:
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。  常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等。  联轴器可分为柔性联轴器和刚性联轴器两大类。  柔性联轴器  在联轴器当中,有一部分是柔性的和可变形的。当连接两个旋转轴时,允许两个旋转轴的某种不对准,即,动态可变形联接。柔性联轴器的使用会降低对准的精度要求,便于测试,并且在转速不稳定的情况下具有良好的减震功能。但它有一个缺点,因为它的材料是橡胶,尼龙等,所以它的强度低,寿命短,承载能力小,不耐高温和低温,只适合低温场合。  1、梅花式联轴器  梅花式联轴器是一种广泛使用的联轴器,也称为爪式联轴器,它由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘通常是45钢,但铝合金在需要负载灵敏度的情况下也是有用的。其弹性体通常由工程塑料或橡胶组成。 弹性体的寿命是耦合的寿命。 弹性体的寿命为10年。由于弹性体具有缓冲和减少振动的功能,因此广泛用于强烈振动的情况。弹性体的极限温度决定了联轴器的使用温度,通常为-35至+ 80度。  2、弹性柱联轴器  弹性柱联轴器是一种由一些非金属弹性材料制成的销,放置在两半联轴器的法兰孔中。通过该引脚,可以连接两个半耦合器。联轴器的结构简单且易于制造。在不移动两个联轴器的情况下安装,拆卸和更换弹性元件是方便的。  3、弹簧式联轴器  弹簧式联轴器通过焊接或将波纹薄壁管直接连接到两半联轴器来传递运动。弹簧式联轴器结构简单,体积小,加工安装方便,传动精度高。它们主要用于需要紧凑结构和高传输精度的小功率精密机械和控制机构。  4、万向节联轴器  万向节联轴器利用其机构的特性,使两个轴不在同一轴上,并且轴之间存在角度。它可以实现两个轴的连续旋转,并可靠地传递扭矩和运动。万向节联轴器的大特点是其结构具有较大的角度补偿能力和紧凑的结构,但与其他联轴器相比,其传动效率不是很好。不同结构类型的万向节联轴器的两个轴之间的角度是不同的,通常在5-45之间。  刚性联轴器  刚性联轴器,顾名思义,刚性联轴器实际上是一种扭转刚性联轴器。即使承受负荷,也没有转弯间隙。即使存在产生负载的偏差,刚性联轴器仍然是刚性的以传递扭矩。刚性联轴器需要用于严格对齐连接两个轴而不会发生相对错位,因此它们在电机测试系统中的应用较少。当然,如果可以成功地控制相对位移(对准精度足够高),刚性耦合也可以在应用中发挥出色的作用。特别是小尺寸的刚性联轴器具有重量轻,超低惯性和高灵敏度的优点。在实际应用中,刚性联轴器具有免维护,超耐油和耐腐蚀的优点。  膜式联轴器  几组隔膜(不锈钢板)通过螺栓与两个半联轴器交错。每组隔膜由多个部件组成,它们分为连杆和不同形状的整个隔膜。膜耦合通过膜片的弹性变形补偿两个轴的相对位移。它是一种高性能的弹性联轴器,具有坚固的金属元素。它不需要润滑,结构紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污的影响。它具有耐酸,耐碱,耐腐蚀的特性,适用于高性能。轴系传动具有温度,高速和腐蚀性介质的工作条件。在结构特征方面,它有一个保险链接。当实际负载超过预定负载时,隔膜将断裂,切断运动和动力传递,从而保护机器的其余部分免受损坏并起到安全保护作用。 配件展示 铸件展示 皮带机配件展示 皮带机配件展示 模具展示  联轴器展示 模具展示 刮板机展示 铸件展示 模具展示